精品工程

中铁资源集团刚果(金)绿纱项目

作者:   来源:  发布日期:2015-03-26

 
中铁资源集团刚果(金)绿纱(Luishia)铜钴矿区位于刚果(金)加丹加省(Katanga)境内,与赞比亚铜带省接壤。该矿上部为氧化矿,下部为硫化矿,混合矿不发育。本项目由采矿系统、选矿系统和冶金系统组成。生产前6年选矿向冶金提供氧化矿精矿和硫化矿精矿,6年后选矿向冶金提供硫化矿精矿。最终产品方案为阴极铜、碳酸钴和硫酸,阴极铜含Cu99.95%,碳酸钴含Co30%,硫酸为98酸。
绿纱矿矿体出露地表,从地表向下延伸约210m,开采方式为露天开采。
选矿考虑设备大型化提高生产效率以及节约建设投资和生产成本,工艺流程采用一个生产系列,厂房主体采用露天布置。
碎磨流程采用粗碎+半自磨+球磨+顽石破碎流程,粗碎产品粒度为300mm,碎磨流程最终产品粒度为80%-200目。
拟定选矿工艺流程为前1~3年处理氧化矿、4~6年处理混合矿,原则流程为原矿经硫化矿粗选,粗精矿经浮选柱精选产出硫化铜钴精矿,浮选柱底流经精扫选以保证硫化矿回收率;硫化矿粗选底流进氧化矿分选流程,经一次粗选和一次扫选产出氧化铜钴精矿。7~12年处理以硫化矿为主的矿石,其流程流程结构是将原氧化矿分选流程改为硫化矿扫选,将原浮选柱底流精扫选作业改为中矿再选,产出一种硫化铜钴精矿,届时只须对矿浆管道作局部调整,无需对流程做大的改造即可适应矿石性质变化。
1~6年氧化铜钴精矿采用一段浓缩机脱水,浓缩机底流送冶金浸出,硫化铜钴精矿采用一段压滤机脱水,滤饼送冶金焙烧;7~12年硫化铜钴精矿采用浓密、压滤二段脱水流程,滤饼送冶金焙烧。
尾矿采用浓缩、过滤两段脱水流程,滤饼送尾矿库堆存; 尾矿回水返回选矿流程。
冶炼采用湿法冶金工艺,氧化矿精矿直接浸出,硫化矿精矿经硫酸化焙烧水淬后浸出,焙烧烟气制取硫酸,浸出洗涤底流返回选矿流程,浸出液净化后电积产出阴极铜,浸出洗涤溢流和电极后贫液萃取,萃取液电积产出阴极铜,萃余液沉钴产出碳酸钴。

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